Les agitateurs industriels sont des dispositifs permettant la convection forcée et le mélange uniforme de milieux liquides et gazeux. Le type, la taille et la vitesse de rotation des agitateurs industriels affectent tous la répartition de la puissance d'agitation entre le débit volumique et la pulsation turbulente. D'une manière générale, la distribution de puissance des agitateurs industriels de type turbine est favorable à la pulsation d'écoulement turbulent, tandis que les agitateurs industriels de type hélice sont favorables au débit global.
Voici la liste du contenu :
l Le principe d'impédance des agitateurs industriels.
l Le principe du couplage magnétique.
La viscosité d'agitation de différentes viscosités moyennes fait référence à la résistance du fluide à l'écoulement, qui est définie comme lorsque le liquide s'écoule à une vitesse de 1 cm/s, la contrainte de cisaillement requise sur le plan par centimètre carré est appelée viscosité dynamique. La viscosité est une propriété d'un fluide. Lorsque le fluide s'écoule dans le pipeline, il existe trois états : écoulement laminaire, écoulement transitoire et écoulement turbulent. Ces trois états d'écoulement existent également dans l'équipement d'agitation, et l'un des principaux paramètres qui déterminent ces états est la viscosité du fluide. Pour les fluides à faible viscosité, l'utilisation d'agitateurs industriels de petit diamètre et à grande vitesse peut entraîner la circulation du fluide environnant et se déplacer sur une certaine distance. Ce n'est pas le cas pour les fluides à haute viscosité, qui doivent être directement entraînés par des agitateurs industriels. Agitateurs industriels Les turbines pour fluides à faible et moyenne viscosité comprennent la palette, la turbine ouverte, la propulsion, l'hélice longue à pales fines, la turbine à disque, le rodage, la palette à plaque et à cadre, à trois pales incurvées vers l'arrière, le type MIG, etc. Les turbines adaptées aux fluides à haute et ultra-haute viscosité comprennent la turbine à ruban, le type à vis, le type à ancre, le type à cadre, le type d'hélice, etc. La viscosité de certains fluides change avec la progression de la réaction, donc il est nécessaire d'utiliser une roue adaptée à une large plage de viscosité, telle qu'une roue à palettes.
Étant donné que les agitateurs magnétiques appliquent le principe du couplage magnétique, l'arbre d'agitation est isolé du moteur d'entraînement et la couche interne est entraînée par la couche externe de force magnétique, qui agit sur le couvercle d'étanchéité entre les aciers magnétiques interne et externe, et est pressée avec des boulons de fixation. Lorsque le moteur d'entraînement entraîne la rotation de l'acier magnétique extérieur, l'aimant puissant passe à travers le couvercle d'étanchéité et entraîne l'acier magnétique intérieur. Parce que l'acier magnétique intérieur est connecté à l'arbre de transmission, l'effet d'agitation est réalisé, ce qui réalise le véritable sens de l'étanchéité statique, réalisant complètement l'objectif d'absence de fuite et de résistance à haute pression. Grâce à cette réforme, la capacité de production peut être améliorée, les pertes causées par la garniture mécanique peuvent être réduites et une production sûre peut être réalisée. La technologie de couplage magnétique est adoptée, qui résout complètement les fuites de pression et les fuites d'air de l'équipement dans des conditions de fonctionnement sous pression, et réalise le véritable joint statique. Pour le même type d'Agitateurs Industriels, dans les mêmes conditions de consommation électrique, pour les Agitateurs Industriels de grands diamètres et de faibles vitesses, la puissance est principalement consommée dans le flux global, ce qui est bénéfique au macro-mélange. Agitateurs industriels de petit diamètre et à grande vitesse, la puissance est principalement consommée par des pulsations turbulentes, propices au micromélange. La mise à l'échelle des agitateurs industriels est une question complexe liée au processus technologique, jusqu'à présent, elle ne peut être étendue que par l'expérience et extrapolée à l'échelle industrielle selon les critères de mise à l'échelle obtenus.
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