Agitateur industriel d'acide nitrique pour la purification de l'acide phosphorique, efficacité de 85 %

Principales caractéristiques de l'agitateur industriel d'acide nitrique pour la purification de l'acide phosphorique, efficacité de 85 %

——————Fabricant professionnel d'agitateurs depuis plus de 40 ans et riche expérience en coopération avec le Design Institute

Présentation du produit :

Pour les agitateurs de la méthode à l'acide nitrique de 50 000 tonnes/an pour purifier l'acide phosphorique (85 %), sa conception doit répondre aux exigences fondamentales de forte corrosion, de viscosité élevée, de mélange solide-liquide et de stabilité du processus. Voici les principales caractéristiques et points de sélection :

Conception structurelle

Type de lame :

Lame balayée (haute efficacité et faible cisaillement, adaptée à une large gamme de viscosités)

Combinaison propulsion/turbine (en tenant compte à la fois de l'efficacité de la suspension et du mélange)

Stabilité de l'arbre : la conception à axe long nécessite des **roulements de support multicouches** (les roulements intermédiaires sont en matériau SiC) pour éviter les déviations de vibrations.

Système d'étanchéité : garniture mécanique double extrémité + système tampon (tel que la pressurisation du glycérol) pour éliminer les risques de fuite.

Adaptabilité des processus

Dépôt anti-cristaux : le bord de la lame est conçu avec des angles vifs et le fond est proche du fond de la bouilloire (espace ≤ 50 mm) pour éviter l'accumulation de cristaux.

Contrôle du cisaillement : optimisez la vitesse de la lame (généralement une vitesse linéaire de 2 à 5 m/s) pour éviter un écrasement excessif des cristaux et affecter la filtration ultérieure.

Agitation multicouche : palette principale (suspension de la couche inférieure) + palette auxiliaire (élimination du vortex de la couche supérieure) pour assurer l'uniformité dans toute la bouilloire.

Entraînement et puissance

Puissance du moteur : calculée en fonction de la viscosité (la viscosité de 85 % H₃PO₄ est d'environ 30 à 50 cP), les réacteurs de 50 000 tonnes sont souvent équipés de moteurs à fréquence variable de 55 à 90 kW.

Réducteur : Réducteur à engrenages hélicoïdaux trempés, couple de sortie ≥50kN·m, adapté au démarrage et à l'arrêt sous charge élevée.

Réponse aux conditions de travail particulières

Corrosion du fluorure : lorsque le milieu contient du HF, la résistance au fluor du matériau doit être vérifiée (par exemple, l'alliage de zirconium est stable sous HF<200 ppm).

Corrosion à haute température : lorsque la température de fonctionnement est de 60 ~ 80 ℃, le C-276 est meilleur que l'acier inoxydable ; un alliage de zirconium est requis lorsqu'il dépasse 90 ℃.

Particules solides : S'il contient des adjuvants de filtration tels que de la terre de diatomées, une couche résistante à l'usure en carbure de tungstène doit être soudée sur le bord d'attaque de la lame.